Оцилиндрованное бревно. Современные технологии строительства.
На протяжении всей истории своего развития человек стремится улучшать и совершенствовать окружающий его мир. Природа предложила нам многое – мы учимся эффективно использовать эти богатства, творчески преобразуя исходный материал в предметы, необходимые для повседневной жизни. Люди издавна ценили дерево как природный материал. Но используя его многочисленные достоинства, мирились и с недостатками. Современная техника позволяет, сохранив положительные свойства дерева, практически полностью избавиться от его отрицательных качеств.
Одним из таких достижений строительной индустрии стало использование станков для изготовления оцилиндрованного бревна. Это изобретение позволило индустриализировать процесс изготовления деревянного дома, что значительно улучшило качество готового продукта и позволило сократить время строительства. Работа вручную с бревнами естественной формы требует от строителя знаний, опыта и больших усилий. Оцилиндровка сделала процесс возведения сруба проще, а результат – более быстрым, надежным и эстетичным. Тем не менее, изготовление оцилиндрованного бревна – это технологический процесс, требующий соблюдения определенных условий.
Существуют производители, которые производят сухое оцилиндрованное бревно. Грамотно проведенная сушка – это половина успеха. В условиях современного производства древесину сушат в специальных автоматических сушильных камерах: конвективных, конденсационных или вакуумных. Здесь благодаря созданию особого температурно-влажностного режима процесс сушки протекает значительно быстрее, чем в естественных условиях на воздухе. Оператор задает программу таким образом, чтобы процесс удаления влаги из толщи древесины не был слишком быстрым. Иначе на поверхности дерева могут появиться разрывы и трещины.
Станки, предназначенные для оцилиндровки древесины, придают бревнам геометрически правильную форму. В зависимости от размера исходного материала изготавливают оцилиндрованные бревна различного диаметра; для домостроения обычно используют сортамент от 180 до 300 мм и более. Здесь же по всей длине венца делают продольный паз, позволяющий бревнам сруба плотно прилегать друг к другу. Пазы могут иметь различную форму – например, пазы и гребни, препятствующие продуванию стен и предназначенные для укладки уплотнительных прокладок. Часто можно видеть, что с нижней стороны бревна устраивают неглубокий пропил. Он делается для предотвращения растрескивания на видимой поверхности венцов. При устройстве такого пропила трещина появляется в месте стыка двух бревен, где она не подвержена атмосферным воздействиям и не портит внешний вид постройки.
Следующий этап превращения строительного леса в готовый дом – это устройство пазов для соединения бревен смежных стен друг с другом. Так как пазы обычно имеют форму полукруга, их часто называют «чашами». Существуют различные типы соединения венцов. Из глубины веков пришли к нам врубки «в лапу» и «в обло». Современная строительная индустрия предлагает многочисленные альтернативы. Благодаря приданию бревнам правильной геометрии процесс устройства чашек в готовых венцах также механизирован. Большая точность современного оборудования позволяет изготавливать строительные элементы, идеально подходящие друг к другу и не требующие подгонки на месте. Деревообрабатывающие станки с ЧПУ нарезают венцы нужной длины со всеми необходимыми пазами и отверстиями практически без участия человека – данные конкретного проекта передаются на станок автоматически.
Домокомплект, изготовленный в заводских условиях, не подвергается воздействию атмосферной влаги и солнечной радиации, губительных для древесины. Привезенный на место готовый набор строительных элементов бригада опытных строителей собирает за считанные недели. И вот перед Вами дом, о котором Вы мечтали! Если Вы давно хотели стать хозяином настоящей русской усадьбы или небольшого домика для летнего отдыха, не стоит откладывать долгожданное новоселье. Обладая знаниями, опытом и возможностями самого современного оборудования, специалисты СК «Клен» помогут воплотить Вашу мечту в жизнь!
Понравилась статья? Расскажите о ней друзьям!